案例|年产值超8000万后业务管理出瓶颈 应用畅捷通T+带来哪些改变
通过应用T+企业管理软件系统之后，常熟海鸥起重机械有限公司的管理者感受到无论在业务流程控制，还是在企业管理水平上都有了质的飞跃。
常熟海鸥起重机械有限公司成立于1986年，公司起步时主要生产滑车，多为出口澳大利亚、日本等国。2000年，公司与日本HHH合资，引进日本技术，生产出第一款手拉葫芦，随后的多年中，海鸥公司研发出多款手拉葫芦，手扳葫芦，电动葫芦，取得发明专利2项，实用新型3项，成为一家集设计、研发、生产为一体的专业起重设备厂商，年产值超过8000万。
随着公司的发展壮大，产品品种的日趋增多，公司业务管理跟不上的矛盾日益凸显：车间领用材料时无法控制领用数量，时有超额领料造成浪费的现象；仓库存货的实际可用量无法准确计算，不仅影响生产采购，也会影响订单交付，采购多了积压在仓库又影响资金周转；无法随时了解客户订单的进展状况，客户有多少订单，发了多少货，有多少在生产，开票收款的情况等等。
管理跟不上，一系列的问题会随之产生，不仅影响企业的收益，也影响到了企业的信誉。
重重压力下，决策层想到了通过信息化手段来改善现状，公司财务部原来一直使用畅捷通T3软件进行财务核算，在畅捷通工程师的仔细分析后，提出了T3升级到T+企业管理软件的方案，不仅可以对企业目前的管理现状做一个调整，更可以让财务和业务一体化起来。
海鸥应用T+的管理思路
根据材料属性、用料方式等因素，在T+系统中分别制定材料采购流程。
针对产品的主要原料，根据产品结构的物料清单，通过T+系统的按生产加工单进行采购需求分析，系统自动计算所分析的生产加工单中加工产成品所需的原材料，系统同时整合考虑库存、采购在途、生产在制、材料待出库等影响因素，制定合理准确的采购所需量。利用采购需求分析，采购人员可对企业采购量作出正确、迅速的判断，做到不多采不少采，协助企业直接降低采购成本。
针对低值易耗的材料，在系统中设置相应的最高、最低及安全库存量，通过系统按材料存量进行采购补货，控制库存保持在合理的水平。
按单耗料出库 降低生产成本
车间领料严格按生产加工单出库，系统根据生产加工单按照产品材料结构表控制车间合理领用材料进行加工，杜绝材料多领造成的浪费，降低生产成本。
订单跟踪 确保及时交付
通过T+系统的销售订单跟踪工具，可以随时跟踪每个销售订单的生产投产、材料领料、成品入库、发货、收款等相关业务执行情况。通过系统实现各部门业务信息相互匹配共享，实时掌握运作状况，有效规避订单延时交付带来的罚款损失。
自动预警 控制库存资金占成本
通过系统实时监控库存状况，根据企业生产经营的实际情况，系统对销售备货、采购进货以及生产完工情况进行自动预警，以便企业合理控制库存资金占成本。
通过应用T+企业管理软件系统之后，常熟海鸥起重机械有限公司的管理者感受到无论在业务流程控制，还是在企业管理水平上都有了质的飞跃。
通过T+软件首先规范了企业的业务流程，并且明确和控制了各部门职责权限，确保业务流转运行过程顺畅有序，大大提高了效率的同时，在进料、耗料、信息跟踪与预警等关键业务环节的监控，帮助企业有效控制并降低业务成本，提高效益！
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